Бір сатылы орталықтан тепкіш сорап пен көпсатылы ортадан тепкіш сорғының айырмашылығы

Ортадан тепкіш сорғылар әртүрлі өнеркәсіптік және коммерциялық қолданбаларда өте маңызды және дұрыс түрін таңдау өнімділік пен тиімділікке айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Ең көп таралған түрлерінің арасындабір сатылы орталықтан тепкіш сорғыжәнекөп сатылы ортадан тепкіш сорғы. Екеуі де сұйықтықтарды тасымалдауға арналған, бірақ олардың құрылысы мен өнімділік сипаттамалары бойынша айтарлықтай ерекшеленеді. Бұл айырмашылықтарды түсіну қажеттіліктеріңізге сәйкес сорғыны таңдау үшін өте маңызды.

PST (1)Сурет| Тазалығы бір сатылы центрифугалық сорғы PST

1.Бастың максималды сыйымдылығы

Бір сатылы орталықтан тепкіш сорғы мен көп сатылы орталықтан тепкіш сорғылар арасындағы негізгі айырмашылықтардың бірі олардың максималды басы сыйымдылығы болып табылады.
Бір сатылы орталықтан тепкіш сорғы, аты айтып тұрғандай, тек бір доңғалақ сатысы бар. Олар шамамен 125 метрге дейінгі бас сыйымдылықтарын өңдеуге арналған. Бұл оларды төмен қысымды сумен жабдықтау жүйелерінде немесе тік көтеру талаптары шектеулі өндірістік процестер сияқты талап етілетін сорғы биіктігі салыстырмалы түрде қарапайым болатын қолданбалар үшін қолайлы етеді.
Керісінше, көп сатылы орталықтан тепкіш сорғы тізбектей орналасқан бірнеше дөңгелектермен жабдықталған. Бұл конфигурация оларға жиі 125 метрден асатын әлдеқайда жоғары бас сыйымдылықтарға қол жеткізуге мүмкіндік береді. Әрбір кезең жалпы қысымға үлес қосады, бұл сорғыларға айтарлықтай тік көтеруді қажет ететін күрделі қолданбаларды өңдеуге мүмкіндік береді. Мысалы, көп сатылы сорғылар әдетте көпқабатты ғимараттарды сумен жабдықтау жүйелерінде, терең ұңғымаларды айдауда және биіктіктегі қиындықтарды жеңу үшін айтарлықтай қысым қажет болатын басқа сценарийлерде қолданылады.

PVT PVSСурет| Тазалық көп сатылы центрифугалық сорғы PVT

2. Кезеңдер саны

Сорғыдағы кезеңдердің саны оның өнімділік мүмкіндіктеріне тікелей әсер етеді. Бір сатылы орталықтан тепкіш сорғы бір жұмыс доңғалағынан және құйма корпустан тұрады. Бұл дизайн қалыпты бас талаптары бар қолданбаларды өңдеу үшін қарапайым және тиімді. Бір сатылы орталықтан тепкіш сорғының қарапайымдылығы көбінесе бастапқы шығындарды азайтуға және техникалық қызмет көрсету қажеттіліктерін азайтуға әкеледі.
Екінші жағынан, көп сатылы сорғы әрқайсысы өз сатысында бірнеше дөңгелектерді біріктіреді. Бұл қосымша кезеңдер талап етілетін қосымшалар үшін қажетті жоғары қысымды жасау үшін қажет. Кезеңдер дәйекті түрде орналастырылған, әрбір жұмыс дөңгелегі алдыңғысы жасаған қысымды арттырады. Бұл күрделірек дизайнға әкелгенімен, ол сорғының жоғары қысымға қол жеткізу және қиын жағдайларды өңдеу қабілетін айтарлықтай арттырады.

3. Доңғалақ саны

Бір сатылы және көп сатылы сорғы арасындағы тағы бір маңызды айырмашылық - дөңгелектер саны.
Бір сатылы орталықтан тепкіш сорғыда сұйықтықты сорғы арқылы жүргізетін бір доңғалақ бар. Бұл конфигурация бір жұмыс дөңгелегі сұйықтықтың ағыны мен қысымын тиімді басқара алатын, басы салыстырмалы түрде төмен талаптары бар қолданбалар үшін қолайлы.
Керісінше, көп сатылы сорғы екі немесе одан да көп дөңгелектермен жабдықталған. Әрбір жұмыс дөңгелегі сорғы арқылы өткенде сұйықтықтың қысымын арттырады, жинақталған әсер жалпы бас сыйымдылығын арттырады. Мысалы, егер бір сатылы ортадан тепкіш сорғы 125 метр немесе одан аз басын қажет ететін қолданбалар үшін пайдаланылса, осы биіктіктен асатын кез келген қолданба үшін көп сатылы сорғы таңдаулы таңдау болады.

Қайсысы жақсы?

Бұл негізінен нақты пайдалану қажеттіліктерімен анықталады. Бас биіктігіне сәйкес қос сорғышты немесе көп сатылы сорғыны таңдаңыз. Көп сатылы ортадан тепкіш су сорғының тиімділігі бір сатылы ортадан тепкіш сорғыға қарағанда төмен. Бір сатылы және көп сатылы сорғыларды пайдалану мүмкін болса, бірінші таңдау - бір сатылы орталықтан тепкіш сорғы. Бір сатылы және қос сорғыш сорғы қажеттіліктерді қанағаттандыра алса, бір сатылы сорғыны пайдаланып көріңіз. Көп сатылы сорғылар күрделі құрылымды, көптеген қосалқы бөлшектерді, орнатуға жоғары талаптарды және оларды күту қиын.


Жіберу уақыты: 22 тамыз 2024 ж